水泥（ní）排煙道內表麵掛油積垢厚度超過 5 mm，為何必（bì）須采用“高壓熱水（shuǐ）＋生物（wù）酶”聯合清洗，而不是傳（chuán）統堿性（xìng）化學（xué）清洗？
傳統堿性清洗（xǐ）劑（jì）（NaOH 5 %～10 %）對水泥基體具有強腐（fǔ）蝕性（xìng），滲透深度可達 3 mm，導致表麵 C-S-H 凝膠分解、強度下降 20 % 以上；同時強堿廢液 pH＞12，需二次中和處理。
“高壓熱水＋生物酶（méi）”聯合（hé）工藝優勢：
物理剝離——80 ℃、8 MPa 高壓熱水（shuǐ）瞬間（jiān）軟（ruǎn）化焦油，將 60 % 油垢衝刷（shuā）剝離；
生物酶降解——選用脂肪酶/蛋白酶複（fù）合製劑（活性 50 萬 U/g），在 45 ℃、pH 7.5 條件下 2 h 內將殘餘油脂水解為脂肪酸和甘（gān）油，產物可被微生物進一步礦化為 CO₂ 和水，無二次汙染；
保護基體——生物酶對（duì）水泥 Ca(OH)₂ 無反應（yīng），28 d 抗壓（yā）強度損失＜2 %；
在線監測——清洗前後用激光測（cè）厚儀對比，油垢（gòu）厚度（dù）由 5.2 mm 降至 0.2 mm，表麵粗糙度 Ra 從 25 μm 降到 6 μm，排煙阻力下降 35 %。
某 150 m 高寫（xiě）字樓按此工藝清洗後，豎井油煙顆（kē）粒排放濃度（dù）由 8 mg/m³ 降（jiàng）至 1.2 mg/m³，每年節約風機電（diàn）耗 12 %，符合《民用建築工程室內環境（jìng）汙染控製標（biāo）準（zhǔn）》GB 50325 要求。